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化学除油粉、电解除油粉、化学除油剂、除蜡水、铝合金浸锌剂、氰化镀铜光亮剂、无氰镀铜添加剂、酸性镀铜光亮剂、多层镍电镀添加剂(半光亮镍、光亮镍、镍封)、装饰性AB铬添加剂、滚镀镍添加剂、代铬添加剂、黑铬添加剂、铜上脱镍粉、金银电解保护粉、脱水剂、发黑剂、珍珠镍添加剂等。
一、 SGS无氰碱铜光亮剂性能特点
1.可直接于钢铁、黄铜上滚或挂镀以及锌压铸件和浸锌后的铝件挂镀;
2.不含剧毒氰化物,对环境和操作者无危害;
3.在低电流密度区具有的分散及覆盖性能;
4.镀层柔软致密,无孔隙,附着力优良。
二、 SGS无氰碱铜光亮剂操作条件
组成 | 范围 | 佳值 | |
开缸剂CU ml/L | 铁件 | 150-250 | 200 |
铝合金、锌合金 | 125-200 | 150 | |
剂E ml/L | 铁件 | 80-120 | 100 |
铝合金、锌合金 | 80-120 | 80 | |
碳酸钾(g/L) | 30-50 | 40 | |
金属铜(g/L) | 4.5-9.0 | 7.2 | |
pH | 9.2-10.5 | 9.8 | |
温度 | 50-60℃ | 55℃ | |
阴极电流密度A/dm2 | 0.5-3.0 | 1.0 | |
电压 | 1-6V | ||
搅拌 | 须采用低压、大容量强有力的空气搅拌系统 | ||
阳极 | 无氧1号电解铜 | ||
阳极面积/阴极面积 | 1.5-1:1 | ||
加热设备 | 聚四氟乙烯(Teflon)、不锈钢或钛加热器 |
注:电镀铝合金、锌合金时,采用带电入槽。
三、 SGS无氰碱铜光亮剂镀液配制
1、在干净的镀槽中加入1/2配液体积的纯水,再加所需量的开缸剂CU;
2、加入所需量的剂E,加热至50-55℃;
3、不断搅拌状态下加入40g/L的碳酸钾,调整pH至工作范围;
4、加纯水至所需体积,搅拌均匀即可试镀。